Hệ thống giám sát trực tuyến MWOMS-S100

Mô tả ngắn:

  • ● Tích hợp giao diện điều khiển hộp nguồn máy hàn và giám sát, hỗ trợ các giao thức truyền thông công nghiệp chính thống
  • ● Kiểm soát thời gian thực trực tuyến về phát hiện chất lượng và tính nhất quán cũng như đầu ra của tín hiệu cảnh báo NG
  • ● Dữ liệu thông số hàn, kết quả hàn cũng như lưu trữ và truy xuất nguồn gốc của từng đường cong công suất hàn và tần số
  • ●Hỗ trợ gỡ lỗi tham số trực tuyến
  • ● Hỗ trợ trao đổi dữ liệu hệ thống MES

Chi tiết sản phẩm

Từ khóa sản phẩm

Tính năng hệ thống

● Thực hiện cách ly phần cứng và chuyển đổi giao thức giao tiếp phần mềm giữa máy hàn và giao diện bên ngoài
● Giúp kết nối liền mạch các dây chuyền tự động và hệ thống MES doanh nghiệp dễ dàng hơn
● Quy trình kiểm tra chất lượng hàn sử dụng dự đoán SPC và dự đoán CPK
● Tính nhất quán và ổn định của dây chuyền sản xuất trong quá trình hàn có thể được đánh giá ở một mức độ nhất định
● Tốc độ lấy mẫu của quá trình hàn đạt 1 mili giây và độ chính xác thu thập cao nên mỗi quá trình hàn có thể được phát hiện tốt hơn.
● Ngay cả khi dữ liệu kết quả hàn giống nhau, nó cũng có thể đánh giá tốt những bất thường xảy ra trong quá trình hàn.
● Hệ thống có tính năng phát hiện thứ cấp các sản phẩm NG. Hệ thống cảnh báo NG sẽ được người dùng kiểm tra nếu nguyên nhân là do những thay đổi của môi trường bên ngoài (chẳng hạn như vật liệu, thông số, lỗi máy hàn, v.v.)

Trường hợp điều kiện làm việc A

● Dự án: Giám sát tính nhất quán và sản phẩm NG, chọn trạm NG trên dây chuyền tự động
● Nguồn dữ liệu: 47538 bộ dữ liệu hợp lệ, 1000 bộ dữ liệu giá trị đặc trưng
● Kết quả giám sát: 96 NG được phát hiện hiệu quả và tỷ lệ NG là 0,201%. Kiểm tra lặp lại cho thấy 66 NG.
● Có 25 kết quả có tính nhất quán kém, 5 kết quả dương tính giả đã được xác nhận và không tìm thấy kết quả âm tính giả nào.
● Một số hình ảnh như sau:

Mối hàn điểm

Hàn ảo

vấu không điện

Tai Vô Kỵ

Lớp nhiều lá

Nhiều lớp giấy bạc

Trường hợp điều kiện làm việc B

● Dự án: Giám sát tính nhất quán và sản phẩm NG, mô phỏng điều kiện làm việc NG
● Nguồn dữ liệu: 2899 bộ dữ liệu hợp lệ, 100 bộ dữ liệu giá trị đặc trưng
●Kết quả giám sát: 6 NG đã được phát hiện hiệu quả
● Một số hình ảnh như sau:

6708

6708-Thông tin cảnh báo NG dầu: 1 lần 2 nguồn

6709

6709-Thông tin cảnh báo NG dính: 1 lần 2 nguồn

6711

6711-Thông tin cảnh báo NG hỗn hợp đồng và nhôm: 1 lần 2 nguồn

6710

Thông tin cảnh báo bù 6710-Tab: 1 lần 2 nguồn


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Để lại thông tin liên hệ của bạn:

    Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi.

    Để lại thông tin liên hệ của bạn:

    Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi.