● Mewujudkan isolasi perangkat keras dan konversi protokol komunikasi perangkat lunak antara mesin las dan antarmuka eksternal
● Mempermudah penyambungan jalur otomatis dan sistem MES perusahaan secara lancar
● Proses pemeriksaan kualitas pengelasan menggunakan prediksi SPC dan prediksi CPK
● Konsistensi dan stabilitas jalur produksi selama proses pengelasan dapat dinilai sampai batas tertentu
● Kecepatan pengambilan sampel proses pengelasan mencapai 1 milidetik, dan akurasi pengumpulannya tinggi, sehingga setiap proses pengelasan dapat dideteksi dengan lebih baik.
● Sekalipun data hasil pengelasannya sama, namun juga dapat menilai dengan baik kelainan yang terjadi selama proses pengelasan.
● Sistem memiliki deteksi sekunder produk NG. Sistem alarm NG akan diperiksa oleh pengguna jika disebabkan oleh perubahan lingkungan eksternal (seperti material, parameter, kegagalan mesin las, dll.)
● Proyek: Pemantauan produk dan konsistensi NG, pengambilan stasiun NG jalur otomatis
● Sumber data: 47538 set data valid, 1000 set data nilai fitur
● Hasil pemantauan: 96 NG terdeteksi secara efektif, dan rasio NG adalah 0,201%. Pemeriksaan ulang menunjukkan 66 NG.
● Terdapat 25 hasil dengan konsistensi buruk, 5 positif palsu terkonfirmasi, dan tidak ditemukan negatif palsu.
● Beberapa gambar adalah sebagai berikut:
● Proyek: Pemantauan produk dan konsistensi NG, simulasi kondisi kerja NG
● Sumber data: 2899 set data valid, 100 set data nilai fitur
●Hasil pemantauan: 6 NG terdeteksi secara efektif
● Beberapa gambar adalah sebagai berikut:
"Selama lebih dari tiga puluh tahun, kami telah membakar semangat kami terhadap inovasi dan menciptakan kejayaan pengelasan ultrasonik untuk Tiongkok."